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中国航空报讯：从2008年来到数控厂后，龚良胜在数控机床边一站就是十多年，在一线挥洒汗水、激荡起青春的浪花点点。

2021年，航空工业昌飞车间生产任务异常繁重，虽然是单班作业，但为了班组的生产目标，龚良胜一人担起两个人的任务量。为了抢干急件，他经常加班到夜里，几乎每个周六都是和机床一起度过。他全年累计加班855小时，个人机床利用率达到80%。

龚良胜连续5年被评定为公司QT2质量信得过个人，除了本职工作外，他还在班组管理中承担着质量监督员的角色，他常说：“靠一个人的工作质量高只能解决一时，不是长久之计，‘授人以鱼不如授人以渔’，作为班组的质量监督员，我有义务为班组成员的技术能力和质量意识提升贡献自己的力量。”

这些年来，龚良胜主动参与班组质量改进和质量问题跟踪，并通过整理车间的质量问题知识库，将数控工段和班组内历年来常见的质量问题进行总结分析，再分享给其他员工。他主动为技能水平相对较弱的员工传授操作经验，帮助班组降低错漏检率50%、降低报废率80%，2021年改善项目8项，参与品质提升5项。

在某型机型中梁零件腹板加工改善工作中，龚良胜绞尽脑汁，想出了一个好办法。在零件腔体下粘上代木作为辅助工具，在加工过程中缓解零件腔体共振，这样用机器切出来的零件表面光滑、均匀，不再需要进行二次抛光。经过质量改进，该零件加工趋于稳定，合格率达100%，等级品率超过65%。之后，车间领导举一反三，把这个方法推广到了其他产品上。

在深入推进中，龚良胜主动学习，在加工零件的同时，对照车间的质量管控，结合操作岗位积极总结经验，并在协调《典型工艺规程》编撰工作中，针对数控钻孔操作典型工艺规程、数控镗孔操作典型工艺规程、真空吸盘类工装使用检查典型工艺规程等工艺技术方面给出了很多合理建议，帮助工艺员更快速、高效地完成《典型工艺规程》编制。

专于职、勤于工、敬于业、精于技，龚良胜用实际行动尽责担当作为、立足生产一线，为推进公司直升机产业高质量发展作出应有的贡献。