航空工业制动公司质量管理部李林，从进入质量管理部的那天起就全身心地投入到体系建设、问题处理归零、质量监督、技术研究和应用等一系列工作中，这一干就是十多年。在他看来：“好的产品质量，一定是通过实践获得的，更是踏踏实实、认认真真干出来的。”

敢闯敢干 创造优秀业绩

(资料图)

作为银鹰“双足”的制造者，制动公司党委积极落实上级决策部署，大力开展质量安全专项整治和产品实物质量提升工作，着力夯实质量管理根基，开展先进质量管理工具的学习应用，取得了阶段性成果。李林正是质量管理部质量安全提升工作团队中的杰出代表。

为了保障科研任务转段顺利实现，那段时间大家可谓是“忙到起飞”的状态。面对工作多、任务交叉等难题，李林和团队成员创新工作方法，合理规划安排，同时身兼多种角色，做到顶层分析、过程管控、问题归零等各项环节的有效衔接。作为团队带头人，李林一直冲锋在前，优化资源配置方案，按计划、高效率地编排任务推进进度，在转段评审关键节点，他还组织了转段前质量审查，及时改正发现的问题，为后续转段顺利通过奠定了良好的基础。

精益求精 提升管理效能

近年来，随着科研生产任务不断增多、交付周期不断缩短的新形势，梳理质量管理流程、创新工作新方法迫在眉睫。

李林深知只有把学习放在前面，工作才能干得更好，效率才会更高。工作中，他严抓计划管理，根据顶层质量计划及科研节点要求，制定了详细的质量工作计划，并将其与质量管理体系融合，提前识别风险，拿出规避应对措施。在承接用户和主机各类要求工作中，他从设计、工艺、制造、试验、质量、软件等方面参与制定顶层质量策划文件，贯穿科研全寿命周期，保障科研工作高质量开展。

针对公司航空制动产品审理及处置全过程均为纸质方式的管理现状，李林以“数智制动”建设为契机，进一步加强质量管理的信息化运用，梳理业务需求，开展调查研究。从管理流程入手，协同信息化部门，开展了航空制动产品审理及处置方案的流程设计及论证工作，积极构建基于流程驱动的航空制动产品质量综合管控平台。该平台的上线运行，使航空制动产品审理及处置工作效率提高80%以上，同时也让各单位更加直观地实时查阅产品生产的质量情况，实现产品质量的过程统计与分析，确保航空制动产品的高质量交付。

示范引领 带领团队共同进步

李林做事雷厉风行、风风火火，特别是遇到生产一线急需解决的质量难题，更是敢挑重担。去年，一批产品交付节点在即，但在最关键的试验环节，出现了压力下降的问题。这时，站在一旁的李林说道：“大家别着急，发现问题就得找到问题症结，想方设法解决问题，确保产品按时保质保量交付用户。”他立刻组织团队，协调资源、制定计划，加紧对校验和试验设备进行检查，细致排查试验管路、产品测量尺寸是否正确，重新着手开展取样试验。经过大家的连夜奋战，最终找到了产品问题。他带领攻关团队对整理出的数据进行比对、分析，最终形成质量报告，完成了交付任务，得到了用户代表的认可。

作为质量技术骨干，他积极参加部门“质量工作大家谈、我们的故事”等活动，和团队分享自己的工作经验和体会。针对年轻技术员工作经验欠缺、业务生疏等实际问题，他充分发挥“传帮带”的作用，通过手把手教学、言传身教等多种形式积极推动青年技术员快速成长。同时，按照上级对履历文件管理办法的新指示，他带领团队统筹策划推进履历本系统升级，组织完成了180余项产品履历本换版工作，并编制了公司《航空机载设备履历文件管理要求（试行版）》。在工作实战中，这支“团结、和谐、拼搏、奋进”的优秀团队经过打磨和锻造，获得2022年度陕西航空工业工人先锋号的荣誉。

对李林来讲，“把平安带给每一次飞行起降”是他作为质量技术员的责任和使命，也正是这种职业信念，给予他不断前行的力量。（白金进 刘昊辰 刘羽飞）