为加快实现装机上天，我们来看看航空工业沈飞。看看他们如何用质量“引擎”，助推歼击机逐梦蓝天。

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01 质量文化头部引领

十几年来，一型型、一架架中国歼击机在沈飞公司升级换代，霸气十足地起落在中国航母上，穿梭于祖国的万里蓝天，生动诠释着航空工业对航空装备高质量的执着追求。

助推沈飞公司向“世界一流航空工业集团”飞速发展的强大动力，不仅来自于航空发动机，还来自于沈飞公司探索推行“112质量管理模式”致力打造的卓越质量引擎。在长期质量管理实践中，沈飞公司积淀形成了“诚信、精细、改进、卓越”的质量文化，推动质量文化内化于心、外化于行，融入全体员工的血脉。

02 质量巨匠担当“传承大使”

姚志成1955年参加工作，在耄耋之年仍默默坚守在冶金专业金相分析岗位上，他以专业专注、精益求精的工匠精神对待检验检测工作，先后解决了上百项科研生产关键难题，有力保障了装备高质量交付。

为了弘扬姚志成一心向党、航空报国，择一业、终一生的精神，沈飞公司策划开展了一系列主题宣传活动，推动姚志成精神代代相传。

方文墨长期致力于对产品质量与精度的钻研，创造了0.003毫米加工公差的“文墨精度”，被誉为“全国最好的钳工”，曾获得中国质量奖个人提名奖。

沈飞公司号召全体员工学习方文墨追求卓越、精益求精的品格，忠于航空事业，甘愿无私奉献。

03 科学构建质量管理体系

沈飞公司以战略为牵引，以业务流程和IT技术为载体，以质量管理合规及“战略—架构—流程—信息技术”贯通为主线，建立装备建设质量管理体系。

通过业务的聚焦与变革、组织功能的调整与匹配、流程的承载与优化、人才的优化与提升、质量文化的建设与宣贯，推动质量管理体系与业务活动紧密结合。

04 着眼产品转化战斗能力

在全寿命周期产品质量管理的核心理念下，沈飞公司聚焦航空装备高质量交付部队这“1”目标，满足军方及设计这“2”个要求。

以质量策划、质量保证、质量控制、质量改进这“4”项质量管理活动为牵引，以实施精品塑造、“双零一降”工程、过程波动管理、质量问题归零行动、质量安全问题回想和预想等“N”项措施为载体，实施“124+N”全寿命周期型号质量管控模式，实现由交付产品向交付装备、交付战斗力转变。

沈飞公司深入分析当前产品质量现状，开展了“零超差、零保留、接装问题大幅下降”的实物质量“双零一降”工程。2022年，批产型号平均单机接装问题相较于2021年大幅下降，产品实现零保留交付，达到行业领先水平。

05 驱动技术改进质量提升

沈飞公司依托创新平台、制度、模式“三位一体”创新架构，面向“技术研发、质量改进、管理提升、体制改革”四个方面，创建了独具特色的矩阵创新模式，驱动公司全面技术改进和质量提升，逐步实现数字化、智能化、精益化。

近十几年，沈飞公司承研国家、部委、省市科研项目174项，其中科技重大专项“高档数控机床在梁框肋等典型飞机结构件制造领域的综合示范应用”项目入选“十三五”国家科技创新成就展。

沈飞公司将努力打造法治沈飞、数字沈飞、精益沈飞，高标准、高质量完成党和国家赋予的科研生产任务，在建设“世界一流航空工业集团”的航道上奋勇进击。