中国航空报讯:在飞机上,电缆的作用好比是人的血管和神经网络,既能给各个系统设备供电,又能传递信息,其重要性不言而喻。
近年来,随着航空工业试飞中心测试改装型号任务的增多,试验机设计改装研究部的测试改装工作也日益繁重。为了满足测试改装的需求,试验机上敷设大量的电缆。因机型的不同,所需电缆的长度和种类各异。
在某大型飞机的测试改装中,敷设电缆多达两千多根,总长度约20多千米,其改装量之大,创下了我国试飞改装的纪录。
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试验机电气改装中使用的盘式电缆,重量大都在几十公斤左右,一个人难以移动,而且下线时所需电缆的长度从几米到几十米不等,每次下线时需要两个人配合,一个人抱着电缆盘卸去电缆扭力、一个人量出所需长度。尤其是下线过程中,稍有不慎就会造成电缆打结、绕线或者弯折,按照传统的工作方式,不仅费时费力,更浪费人力资源。
刚进入电气改装中队,白欣鹏就开始学习下线盘线的基本功了。第一次看到老师傅在操作间门口下线盘线,他心想:这有啥呀,不就跟自己在老家盘麻绳一样一样的嘛,分分钟的事,于是就立刻上手了。
“石姐,线绕住了,帮我理一下!”“徐师,稍等下,线打结了!”
“高哥,手里的线拿不住了,帮我盘一下!”
……虽然是在楼道内,但是八月份的高温天一会儿就让白欣鹏满头大汗了。急性子的他并没有慌张,而是冷静下来认真地思考。
“问题到底出在哪里了?为什么和自己在老家盘麻绳不一样呢?”陷入困境之后,白欣鹏开始向同事们请教。同事们也把造成各种情况的原因耐心地告诉他:一方面是由于电缆比较细、比较软,放线的时候需要把线缆扭力放掉;另一方面,由于电缆比较长,盘线的时候如果甩不开,就容易打结、绕线或者弯折,扭绞到一起。
白欣鹏重新拿起电缆,学着老师傅的样子,一圈一圈地盘起来,慢慢地熟练起来,逐渐掌握了一些技巧。工作完成后,看着一圈圈的电缆,白欣鹏陷入沉思:要是能发明一个可以固定电缆盘的下线器,是不是就可以解决这些问题了?
次日,白欣鹏将自己的想法告诉了师父石娟,师父对他的想法予以了肯定和支持。接着,白欣鹏就跑去生产中队向李永超队长请教了关于下线器的装配问题,再去机械设计室找设计师鲁天请教了轴承转动的设计问题,然后就着手准备材料了。
利用工作、休息间隙,白欣鹏一点一点学习、制作,经过一个多月的努力,多功能下线器制成了。它的主体支架采用双轴承支撑机械旋转体,既稳定又减轻了运动过程中的摩擦系数;下部采用三角支撑,稳定性可靠;放线盘采用防脱线螺丝,可调节线盘
大小,而且整体支架承载了线缆的重量,并为线缆提供了转动轴心。加装后,原本需要两人互相配合的下线环节缩减至单人即可独立完成,解决了人工手持下线易打结、缠绕、弯折、费时费力以及原有下线器只能使用带有线盘线缆的问题,大大提高了工作效率,省时又省力,操作更加简便。经过多次试验,目前已经应用到试验机电气改装日常下线过程中。
同事们对这一小创新都交口称赞,白欣鹏的创新热情更高了,看吧,原来创新真的没那么难哦。