宝成人“麻雀战术”精准坚守

(资料图)

“截至6月底，营业收入较上年同比增长11%，上半年收入目标和生产交付实现‘双超60%’，实现‘3331’高质量均衡生产节奏中的第二个‘3’目标”。7月28日，航空工业宝成召开 2022年上半年经济运行分析会，对公司“上半场”工作进行了总结分析，部署了下半年重点任务，养精蓄锐迎战“下半场”。

“麻雀”式战术

宝成生产系统结合实际认真分析、杜绝“大水漫灌式”的大面积加班，精准计划，有序推进，从高峰时的500人同时奋战，到200人时的定点突破，人员少而精，系统静而精准高效。公司客户服务部门安排专人值班，24小时随时接听和处理公司内外部信息，及时做好售后服务工作。外场服务保障人员、巡检巡修人员及GNC事业部保障人员20余人坚守在外场服务一线，满足客户需求不停歇。制造单位的高精设备24小时不停运转，光纤陀螺分厂24小时倒班测试，职能部门随叫随到服务保障……宝成生产系统将这种安排，命名为“麻雀”式战术。在高温假期间，就暂时浓缩成为一只麻雀：“麻雀虽小，五脏俱全”。高温假奋战在一线的宝成人，人员虽少、精准运转，他们怀揣着完胜“下半场”的坚定信心，战高温、迎“烤”验，高效维持着公司的整体正常运转，向着全年目标稳步前进！

“发丝”级工匠

宝成机电事业部承担的导电滑环研制生产任务，自2020年以来，订货数量连续三年翻倍式增长。为了满足客户的总装任务需求，机电部主动提出要将全年任务交付节点由11月提前到10月，这给原本就紧张的生产组织又增加了交付周期的压力。高温假期间，导电滑环生产单元的人们，选择了坚守保交付。

其实，从今年4月起，某型产品由原来的一条生产线扩充至两条，新成立一型产品生产线。每条生产线划分6个单元，每个单元配有“关键核心”装配人员、“熟练部件”供给人员、“过程保障”辅助人员，大家各司其职、井然有序。同时，技术人员通过工艺优化、工序合并等方法消除了多余的时间等待和浪费；引入TDM质量卡自动填写系统，仅此一项就释放了原本占产品总周期1/4时间的产能；联合定制研发电刷成形机，由原本4个人专门手工成形转变化一台机器轻松供给3条生产线装配。

进入高温期后，大家仍快马加鞭。总装小组的班组长王婧坦言：“公司基于业绩增长的绩效考核办法保证了大家多干多拿，生产系统优化后的节拍式生产，也让大家干得很有节奏，很带劲！”初装组的小韩和测试组的小荔分别是94年和97年出生的，两位小小女将作为班组长总是精神抖擞、笑容满面。谈到工作，她们自豪地说：“我们一个要将两根头发丝细的电刷装配到位，一个要逐根手工测试、调整电刷的压力，我们自诩是‘发丝’级工匠”。

“家庭”制联产

某型加速度计是宝成具有特殊意义的重要产品，同时也是急需攻克的瓶颈点。2022年上半年，该产品交付数量已是2021年全年的5倍多，如此奇迹的背后，定然蕴藏着所有人的努力和心血。

面对与日俱增的产品订单，装配部统筹资源，大刀阔斧进行内部改革和调配，为加速度计交付任务畅通“绿色”通道。同时，装配测试环节通过工艺流程优化、关键环节定人操作、关键指标加严控制、改进并提升测试系统测试能力，批产问题及时总结、改进，小组之间加强交流等使得一次交付合格率得到有效提升；生产管理上将装配周计划细化至日计划，将每一个工序严格对应到计划日；在扩充装配流水线的基础上，精益化单元工作模式日渐成熟，同时将关键的2个部件装配工序单独成立专项小组，集中力量突击瓶颈点。

谈到两条流水线的人员构成，车间主任很形象地比喻道：“这两条生产线的产能是基本相当的，每条生产线的精益化单元更像是一个个‘小家庭’。这个家庭中既有经验丰富的老师傅言传身教，又配备了她们的徒弟作为中坚力量，同时还配有以90后为主的青年队伍，这就形成老中青三代‘家庭式’的生产单元。”

酷暑里的坚守奉献，是为了确保关键交付节点不断线；短暂的休养放松，也是为了更好地蓄力拼搏再发力。不一样的高温假，一样的爱航空情怀。